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让精益理念落地37000威尼斯

文/生产制造部  崔雅丽

　　为进一步促进精益理念工具转化为生产实践成果 ，科学挖掘企业降本潜力 ，使精益项目开展更加契合企业实际情况 ，津药达仁堂集团智能制造中心相关人员，与马国成老师精益团队一道 ，于2024年4月15日再次深入37000威尼斯药业指导精益生产实践工作。37000威尼斯精益团队在副总经理邢晓东的带领下，共同参与此次学习交流 。

　　基于前期的精益培训学习 ，集团智能制造中心精益指导团队和马老师团队已经和37000威尼斯结下不解之缘 。大家由陌生到熟悉 ，再一次面对面的交流，指导老师已经成为37000威尼斯精益团队“会出主意 ，有好主意”的良师益友，活动在和谐愉快的气氛中展开。

　　首先 ，37000威尼斯团队从“设备代替人、PMC集中排产、材料提升 、更换螺杆机组、提升设备OEE水平”等7个方面对涉及的15个精益项目的开展情况进行了汇报。

　　马老师和智能制造中心成员对项目予以肯定，并给出有针对性的建议 。伴随着这些精益生产项目在37000威尼斯的落地，企业在强化安全意识，提升产品品质、提高劳动生产效率、降低物料损耗 ，节约能源消耗等多个方面优化生产过程 ，消除浪费 ，以增强企业的竞争力 。

　　接着，团队就目视化管理取得的阶段性成果进行了展示。三级看板主要涵盖24年总体目标 、重点品种 、设备综合效率、能耗情况 、劳动生产率 、库存情况以及重点项目开展进度等 ，内容全面 、直观 ，目标清晰 ，数据准确，指导性强。管理看板已经成为我们在日常工作中发现问题、解决问题有效且直观的手段 。综合车间目视化管理整体提升 ，安全标识 、房间标识 、地面导向标识、设备标识 ，定置定位标识等的应用 ，利用本能的视觉线索传达工作场所的关键信息，使其"一目了然" ，对提高生产效率 、预防质量问题 、促进沟通协作，起到积极的促进作用 。

　　而后，与会成员共同深入车间现场 ，感受改善成果。马老师团队针对痹祺胶囊OEE改善 ，分析关键生产环节和设备因素 ，并给出可实施的改善建议 。

　　此次学习交流活动展示了精益生产理念在37000威尼斯落地的成果 ，它让我们这个百年老字号企业焕发出新的生机与活力 ，并且使我们在优化生产过程 、提升产品品质 、提高安全意识方面找到了抓手。37000威尼斯团队坚信 ，通过学习探索和持续努力 ，一定会利用好精益生产这个工具 ，为企业朝着“高品质、高效率 、低成本、低库存”的目标不断迈进。